Tìm kiếm

Dây chuyền sản xuất tạo hạt trong nước với trục vít đơn dòng CK-S của CYKF đặc biệt dùng để sản xuất các vật liệu có tính lưu động thấp, có độ dính và khó tạo hình, như TPE, TPR v.v…, phương thức ép đùn loại nhựa này được ứng dụng khá rộng rãi.

Vật liệu áp dụng:
TPU, TPE, TPV, TPR, PP, PS, PLA, PVA, SEBS, EVA, Cao su, keo nóng chảy, nhựa đặc biệt, hạt nhỏ v.v…

Quy trình sản xuất :
①Phếu liệu ➜ ②Máy đo trục đôi ➜ ③Máy ép đùn ➜ ④Hệ thống tạo hạt trong nước ➜ ⑤Máy khử nước ➜ ⑥Máy sàng lọc rung ➜ ⑦Thùng trữ liệu

Vật liệu được đổ vào từ phễu liệu, đưa vào máy ép đùn từ máy đo trục đôi, vật liệu được làm tan chảy hoàn toàn trong máy ép đùn và trộn hỗn hợp để ép đùn ra, được hệ thống tạo hạt trong nước cắt thành các hạt nhựa, cùng lúc cắt ra làm mát trong nước và vận chuyển ra, cuối cùng trải qua quá trình khử nước và sàng lọc hạt nhựa, hình thành nên thành phẩm hạt nhựa phù hợp yêu cầu.

• Máy đo trục đôi

  Máy đo trục đôi áp dụng thiết kế trục vít đôi khác hướng, dùng để truyền nạp liệu trong quy trình sản xuất, có thể giúp cho quá trình truyền liệu ổn định, khiến cho máy ép đùn vận hành càng êm hơn.
  


• Trục vít
  

  Trục vít đơn của CYKF hình thành từ một khối, thiết kế từng đoạn của trục vít theo công thức vật liệu nhựa do khách hàng cung cấp, để đảm bảo vật liệu được trộn đều, đạt hiệu quả tạo hạt chất lượng cao, năng suất cao. Chất liệu của trục vít và độ tinh vi trong gia công đều được CYKF kiểm soát nghiêm ngặt, đảm bảo chất lượng cao và tuổi thọ sử dụng của nó.



• Đầu khuôn
  Chọn dùng chất liệu khuôn và thiết kế dòng chảy là chìa khóa quan trọng nhất. Nhất định phải thiết kế theo thuộc tính và đặc tính của nguyên liệu, tránh phát sinh tốc độ chảy của nguyên liệu không đều, ép khuôn quá lớn, nhiệt độ cao lên trong khuôn, nguyên liệu dôi ra, phân hủy carbon hóa v.v…, làm hỏng trạng thái thuộc tính của nguyên liệu.
  


• Hệ thống tạo hạt trong nước
  Nguyên liệu đùn ra từ trong đầu khuôn được ngâm dưới nước, bị cắt đứt bởi lưỡi dao xoay, hạt nhựa gặp nước làm mát và được truyền đi theo dòng nước. Phương thức tạo hạt này được ứng dụng rộng rãi vào sản xuất các loại nguyên liệu với quy mô lớn.
  


• Máy khử nước
  Được lắp đặt tại khâu cuối của hệ thống tạo hạt trong nước, loại bỏ thành phần nước trong hạt nhựa.
  


• Máy sàng lọc rung
  Thân máy được làm bằng thép không gỉ, tận dụng phương thức rung để lọc và sàng chọn, có thể sàng lọc chia các hạt nhựa có kích thước lớn nhỏ khác nhau.
  


• Thùng trữ liệu
  Hệ thống lưu trữ hạt nhựa cuối quy trình sản xuất, là thiết bị lưu trữ quan trọng trong hệ thống máy ép đùn. Thân thùng được làm bằng thép không gỉ, dung lượng có thể chọn theo nhu cầu của khách hàng. Cũng có thể chọn hệ thống đóng bao Jumbo hoặc máy đóng túi, hỗ trợ tự động tính cân nặng, nạp liệu theo nhu cầu túi đựng của các loại trọng lượng khác nhau.
  

Máy cắt hạt do CYKF khai thác và tự chế, thích hợp dùng cho quy trình sản xuất kéo dải cắt hạt. Nó có thể ứng phó với đa số các vật liệu nhựa, cắt đều dải polymer hình trụ tròn đông đặc thành các hạt nhựa. Để đáp ứng nhu cầu năng suất khác nhau, chúng tôi đã khai thác tổng cộng 5 loại quy cách có thể chọn dùng. Thiết kế khuôn hóa, có thể chỉnh hợp bất kỳ dây chuyền sản xuất sẵn có nào, và đưa lên dây chuyền vận hành ngay lập tức.

Ngoài ra, CYKF có thể cung ứng hệ thống trọn gói, chỉnh hợp máy kéo dải cắt hạt với bể nước làm mát, máy hút ẩm, máy sàng lọc rung và thùng trữ liệu của đoạn trước và đoạn sau, dịch vụ toàn diện giúp khách hàng tiết kiệm thời gian tìm kiếm thiết bị, đồng thời giải quyết các vấn đề chỉnh hợp, Toàn bộ các bộ phận thiết bị đều do CYKF tự chế, có thể đảm bảo tất cả các sản phẩm xuất xưởng đều có chất lượng như nhau.

Hiện tại máy kéo dải cắt hạt của CYKF đã được ứng dụng rộng rãi vào các ngành nghề vật liệu nhựa, thu hồi tái chế, công nghiệp hóa chất, điện tử, xe hơi, thực phẩm v.v…, tính năng ổn định, tuổi thọ sử dụng lâu dài, đóng góp cống hiến cho khách hàng của các ngành nghề ở khắp mọi nơi trên thế giới.

Máy trộn kiểu nằm thích hợp dùng cho vật liệu hỗn hợp đoạn trước ép đùn nhựa, thích hợp vật liệu hỗn hợp của hai loại chất phụ gia trở lên, đặc biệt là trộn nguyên liệu thể bột và hạt nhựa dễ tạo cầu đỡ hoặc độ dính cao. Nguyên lý làm việc của máy trộn kiểu nằm: Bên trong thân ống kiểu nằm có cài cánh quạt xoay ngược chiều trục đôi, giúp cho vật liệu nhanh chóng trộn đều nhanh hơn, hiệu quả hơn. Mặc dù vật liệu có tỷ trọng, đường kính hạt khác nhau, cánh quạt khuấy đan xen nhanh mãnh liệt, sau đó có thể đạt hiệu quả trộn hỗn hợp rất tốt.

Dòng CK-HS là mẫu máy có tốc độ trục vít đứng thứ hai chỉ sau dòng năng suất cao CK-DHS trong ba dòng máy ép đùn với trục vít đơn lớn của CYKF, mục đích sử dụng vô cùng rộng rãi, như nhuộm màu, tạo hạt thay đổi hợp chất và tái chế tạo hạt v.v…

Vật liệu áp dụng:
Như PP, HDPE, LDPE, PS, ABS, ABS & PC, PC, PA, PET, PBT, v.v.

Phụ kiện do CYKF khai thác thích hợp dùng cho bộ phận đo nạp liệu cửa bên với trục vít đôi của loại máy trong xưởng, có thể chiết rót vật liệu trong quá trình sản xuất, như sợi thủy tinh, canxi cabonat, titanium dioxide, talc, chất chống cháy và các chất phụ gia dạng bột hoặc hạt nhựa. Với kinh nghiệm ép đùn vật liệu phong phú, có thể nắm bắt chính xác trọng điểm quan trọng của thiết kế theo nhu cầu quy trình sản xuất.

Máy tạo hạt với trục vít đơn dòng CK-DHS là loại máy có độ chuyển tốc và sản lượng cao nhất trong tất cả các dòng sản phẩm trục vít đơn của CYKF. Hộp số hiệu suất cao, có thể thiết lập chuyển tốc theo đặc tính nguyên liệu, chịu áp suất ngược và lực xoắn mô-men lớn hơn thực tế, mài gọt tinh vi bánh răng ăn khớp rất khít, cưỡng chế bôi trơn, độ ồn thấp, tuổi thọ vận hành kéo dài.

Vật liệu áp dụng:
Áp dụng vào ABS, HIPS, PP, PE, PC & ABS, PC. PMMA.

Máy cấp liệu liên tục kiểu giảm trọng là một thiết bị tính trọng lượng, cấp liệu liên tục mà không phát sinh vấn đề về chia từng lô đợt. Máy cấp liệu có thể nhận được phản hồi không thay đổi từ bộ cảm biến, đảm bảo mỗi lô đợt vật liệu có lượng chuyền chính xác, giúp tiết kiệm nhân lực.

Máy cấp liệu liên tiếp kiểu giảm trọng của CYKF có hai loại thiết kế trục vít đơn và trục vít đôi, ngoài ra có hình thái máy cấp liệu tính lượng thể lỏng, có thể vận dụng rộng rãi theo nhu cầu nguyên liệu.

Đội ngũ CYKF có kinh nghiệm phong phú trong ép đùn vật liệu nhựa, có thể cung cấp cho khách hàng những kiến nghị hoàn chỉnh, đồng thời chỉnh hợp nguồn sản xuất chế tạo toàn diện, giúp khách hàng tiết kiệm nhiều vốn chi phí, nâng cao lợi nhuận doanh nghiệp.

Dòng CK-SC là dây chuyền sản xuất tạo hạt tái chế nghiền vụn cửa bên, áp dụng thu hồi sạch sẽ hoặc cho màng mỏng vụn nhựa, sợi thải, vải, bao jumbo v.v… đã được đã rửa sạch.

Dùng cho phế liệu và phạm vi ứng dụng:
PP, HDPE, LDPE, PET, Thu hồi tái chế vật liệu màng mỏng PC.
EPE, EPP, Vật liệu bọt EPS, sợi thải nylon, thảm PP, bao jumbo.

Quy trình sản xuấ :
① Băng tải ➜ ② Phễu nạp liệu nghiền vụn cửa bên ➜ ③ Máy ép đùn ➜ ④ Hệ thống vòng nước cắt hạt ➜ ⑤ May khử nước ➜ ⑥ Máy sàng lọc rung ➜ ⑦ Thùng trữ liệu

Tận dụng băng chuyền chuyển màng mỏng nhựa hoặc vật liệu tơi mỏng cần tái chế vào thùng nghiền vụn cửa bên để tiến hành nghiền vụn, vật liệu tái chế nhất định phải được nghiền vụn mới được chuyển vào máy ép đùn để tránh gây mài mòn trục vít. Miếng vụn bị tan chảy trong máy ép đùn, rồi trộn hỗn hơp và lọc, sau đó thông qua hệ thống vòng nước cắt hạt để tạo hạt nhựa, tiến hành quá trình làm mát, khử nước, sàng lọc, cuối cùng hình thành nên thành phẩm hạt nhựa phù hợp nhu cầu.

• Băng tải
  Chuyển sản phẩm nhựa thu hồi đến thùng nghiền vụn cửa bên để tiến hành nghiền vụn, có thể chọn quy cách khác nhau tùy theo lượng thu hồi nhiều hay ít.
  


• Phễu nạp liệu nghiền vụn cửa bên
  Áp dụng để nghiền vụn các sản phẩm nhựa tơi nhẹ hoặc loại bọt. Nghiền sản phẩm nhựa thu hồi thành mảnh vụn nhỏ, sau đó chuyển vào máy ép đùn. Mảnh vụn có thể tích lớn sẽ khiến cho lưỡi dao nghiền trong thùng nghiền vụn cửa bên ngừng hoạt động do quá tải.
  


• Máy ép đùn
  Đưa vật liệu nhựa thu hồi sau khi đã nghiền vụn vào tiến hành nóng chảy, đẩy ra, trộn hỗn hợp và lọc. Trục vít và ống liệu trong máy là linh phụ kiện quan trọng của máy ép đùn, phương thức thiết kế của nó, chất liệu được sử dụng, độ tinh vi trong gia công đều sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của hạt nhựa cuối cùng được tạo ra.
  


• Hệ thống vòng nước cắt hạt 
  Phương thức tạo hạt này được ứng dụng rộng rãi, nhưng không thích hợp cho vật liệu nhựa nhiệt dẻo có độ dính cao, tính lưu động thấp, do bởi các hạt nhựa được cắt ra rất dễ dính vào nhau trước khi gặp nước. Nguyên lý sản xuất của nó là vật liệu nhựa nóng chảy sau khi đùn ra từ đầu khuôn của máy ép đùn, lưỡi dao xoay của mặt khuôn áp sát sẽ cắt thành từng hạt nhựa, những hạt nhựa này tiếp tục đi qua nước làm mát và chuyển đến máy khử nước.
  


• Máy khử nước
  Được lắp đặt tại khâu cuối của hệ thống vòng nước cắt hạt, loại bỏ thành phần nước trên bề mặt hạt nhựa.
  


• Máy sàng lọc rung
  Tận dụng phương thức rung sàng lọc riêng các hạt nhựa đồng đều.
  


• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng được làm bằng thép không gỉ, có thể chọn phối hợp các dung lượng lưu trữ khác nhau theo nhu cầu. Cũng có thể chọn hệ thống đóng bao jumbo hoặc máy đóng bao theo nhu cầu đóng gói của từng kiểu trọng lượng, hỗ trợ đo cân nặng, nạp liệu tự động.
  

Máy sàng lọc rung của CYKF dùng cho thành phẩm hạt nhựa được sàng lọc ở đoạn cuối tạo hạt, sàng lọc tách các hạt nhựa xuất liệu từ hệ thống cắt hạt. Bộ phận này có thể kết hợp các thiết bị của dây chuyền sản xuất ép đùn như kéo dải cắt hạt, tạo hạt trong nước v.v…

Dòng CK-SF là dây chuyền sản xuất tạo hạt tái chế đùn cửa bên, áp dụng xử lý sạch hoặc rửa sạch màng mỏng hoặc miếng mỏng nghiền nhựa .

Dùng cho phế liệu và phạm vi ứng dụng:
 PP, HDPE, LDPE, ABS, Màng mỏng hoặc miếng mỏng nghiền PS và thu hồi vật liệu bọt EPS.

Quy trình sản xuấ  :
① Máy ép đùn cửa bên/ Máy đo trục đôi ➜ ② Máy ép đùn ➜ ③ Hệ thống vòng nước cắt hạt ➜ ④ May khử nước ➜ ⑤ Máy sàng lọc rung ➜ ⑥ Thùng trữ liệu

Nạp liệu màng mỏng, miếng mỏng nhựa cần tái chế từ máy ép đùn cửa bên, ngoài ra có thể chọn phối hợp máy đo trục đôi, vật liệu tái chế bị cưỡng ép vào trong máy ép đùn, sau đó tiến hành nóng chảy, trộn hỗn hợp và lọc, thể nóng chảy thông qua hệ thống vòng nước cắt hạt tạo ra hạt nhựa, tiến hành các quy trình tiếp theo như làm mát, khử nước và sàng lọc, cuối cùng tạo ra thành phẩm hạt nhựa phù hợp nhu cầu.

• Máy ép đùn cửa bên
  Màng mỏng hay miếng mỏng nhựa đã nghiền cho vào máy ép đùn từ cửa nạp liệu này, máy ép đùn cửa bên có lợi cho việc nâng cao lượng nạp liệu của vật liệu tái chế.
  


• Máy đo trục đôi
  Máy đo trục đôi áp dụng thiết kế trục vít đôi khác hướng, dùng để truyền nạp liệu trong quy trình sản xuất, có thể giúp cho quá trình truyền liệu ổn định, khiến cho máy ép đùn vận hành càng êm hơn.
  


• Máy ép đùn
  Đưa vật liệu nhựa thu hồi sau khi đã nghiền vụn vào tiến hành nóng chảy, đẩy ra, trộn hỗn hợp và lọc.Trục vít trong máy là linh phụ kiện quan trọng của máy ép đùn, CYKF có quy trình công tác tiêu chuẩn nghiêm ngặt hoàn chỉnh, kiểm soát chọn chất liệu thép, độ tinh vi trong gia công và chất lượng sản phẩm, để đảm bảo tuổi thọ sử dụng của trục vít.
  


• Hệ thống vòng nước cắt hạt
  Phương thức tạo hạt này được ứng dụng rộng rãi, nhưng không thích hợp cho vật liệu nhựa nhiệt dẻo có độ dính cao, tính lưu động thấp, do bởi các hạt nhựa được cắt ra rất dễ dính vào nhau trước khi gặp nước. Nguyên lý sản xuất của nó là vật liệu nhựa nóng chảy sau khi đùn ra từ đầu khuôn của máy ép đùn, lưỡi dao xoay của mặt khuôn áp sát sẽ cắt thành từng hạt nhựa, những hạt nhựa này tiếp tục đi qua nước làm mát và chuyển đến máy khử nước.
  


• Máy khử nước
  Được lắp đặt tại khâu cuối của hệ thống vòng nước cắt hạt, loại bỏ thành phần nước trên bề mặt hạt nhựa.
  


• Máy sàng lọc rung
  Tận dụng phương thức rung để sàng lọc ra các hạt nhựa kích cỡ khác nhau, đảm bảo chất lượng các hạt nhựa đồng đều.
  


• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng được làm bằng thép không gỉ, có thể chọn phối hợp các dung lượng lưu trữ khác nhau theo nhu cầu. Cũng có thể chọn hệ thống đóng bao jumbo hoặc máy đóng bao theo nhu cầu đóng gói của từng kiểu trọng lượng, hỗ trợ đo cân nặng, nạp liệu tự động.
  

Máy hút ẩm của CYKF thích hợp dùng cho phương thức kéo dải cắt tạo hạt.

Dòng CK-SFD là dây chuyền tạo hạt tái chế đùn cửa bên, áp dụng cho xử lý màng mỏng hoặc miếng mỏng bột nhựa tương đối bẩn.

Dùng cho phế liệu và phạm vi ứng dụng:
PP, HDPE, LDPE, ABS, Màng mỏng hoặc miếng mỏng nghiền PS và thu hồi vật liệu bọt EPS.

Quy trình sản xuấ :
① Nạp liệu máy ép đùn cửa bên ➜ ② Máy ép đùn thì thứ nhất ➜ ③ Máy ép đùn thì thứ hai ➜ ④ Hệ thống vòng nước cắt hạt ➜ ⑤ May khử nước ➜ ⑥ Máy sàng lọc rung➜ ⑦ Hệ thống tự động cân nặng bao jumbo

Cưỡng chế nạp liệu màng mỏng hoặc miếng mỏng nhựa cần tái chế vào máy ép đùn thì thứ nhất từ máy ép đùn cửa bên. Sau khi vật liệu vào máy ép đùn thì bắt đầu tan chảy, trộn hỗn hợp và lọc. Do bởi vật liệu thu hồi tương đối bẩn, do đó nhất định phải tiếp tục qua quá trình ép đùn thứ hai tăng cường lọc vật liệu, nâng cao mức độ sạch của vật liệu, cuối cùng thông qua hệ thống vòng nước cắt hạt tiến hành thành hình, làm mát, khử nước và sàng lọc, cuối cùng hình thành nên thành phẩm phù hợp với nhu cầu.

• Máy ép đùn cửa bên
  Màng mỏng nhựa đã nghiền đưa vào máy ép đùn từ máy ép đùn cửa bên, máy ép đùn cửa bên có thể nâng cao hữu hiệu lượng nhập liệu của vật liệu màng mỏng.
  


• Trục vít
  Trục vít là tim của máy ép đùn, dùng vào tan chảy, đẩy vào, trộn hỗn hợp vật liệu nhựa. Phương thức thiết kế trục vít, chất liệu được sử dụng, độ tinh vi trong gia công đều ảnh hưởng hiệu quả sản xuất của máy ép đùn và chất lượng của hạt nhựa.
  


• Hệ thống vòng nước cắt hạt
  Phương thức tạo hạt này được ứng dụng rộng rãi, nhưng không thích hợp cho vật liệu nhựa nhiệt dẻo có độ dính cao, tính lưu động thấp, do bởi các hạt nhựa được cắt ra rất dễ dính vào nhau trước khi gặp nước. Nguyên lý sản xuất của nó là vật liệu nhựa nóng chảy sau khi đùn ra từ đầu khuôn của máy ép đùn, lưỡi dao xoay của mặt khuôn áp sát sẽ cắt thành từng hạt nhựa, những hạt nhựa này tiếp tục đi qua nước làm mát và chuyển đến máy khử nước.
  


• May khử nước
  Được lắp đặt tại khâu cuối của hệ thống vòng nước cắt hạt, loại bỏ thành phần nước trên bề mặt hạt nhựa.
  


• Máy sàng lọc rung
  Tận dụng phương thức rung để sàng lọc các hạt nhựa có kích cỡ lớn nhỏ khác nhau tiến hành chia riêng, đảm bảo chất lượng hạt nhựa đồng đều.
  


• Hệ thống tự động cân nặng bao jumbo
  Có các ưu điểm tự động hóa, mức đo chính xác, chiết rót nhanh, tính năng ổn định, sửa chữa đơn giản v.v..., áp dụng cho thiết bị lý tưởng đóng gói quy cách lớn.
  

Dòng CK-HSD là dây chuyền sản xuất tạo hạt tái chế hai thì, áp dụng vào xử lý mảnh vụn, phế liệu thu hồi nhựa bẩn.

Dùng cho phế liệu và phạm vi ứng dụng:
PP, PE, ABS, PS, POM, PC, PA, PMMA, PBT, PET, v.v.

Quy trình sản xuấ  :
① Phễu liệu tăng áp ➜ ② Máy ép đùn thì thứ nhất ➜ ③ Máy ép đùn thì thứ hai ➜ ④ Hệ thống kéo dải cắt hạt (  Bể nước làm mát ➜ Máy hút ẩm ➜ Máy cắt hạt) ➜ ⑤ Máy sàng lọc rung ➜ ⑥ Thùng trữ liệu

Vật liệu bột vụn thu hồi nhựa nạp vào máy ép đùn từ cửa nạp liệu có chức năng phá hỏng liên kết hóa học, đảm bảo vật liệu bột vụn không tích tụ. Sau khi vào máy ép đùn thì thứ nhất, vật liệu thu hồi bắt đầu tan chảy, trộn hỗn hợp và tiến hành lọc lần thứ nhất, do bởi là vật liệu thu hồi bẩn, cho nên cần phải đi qua quy trình thứ hai tăng cường lọc, nâng cao mức độ sạch của vật liệu, sau đó đi qua hệ thống kéo dải cắt hạt qua nước làm mát, tiếp tục tạo hạt, khử nước và sàng lọc, cuối cùng hoàn thành thành phẩm hạt nhựa phù hợp yêu cầu.

• Phễu liệu tăng áp
  Có chức năng phá hỏng liên kết hóa học, khi thu hồi vật liệu nghiền vụn cho vào máy ép đùn qua phễu liệu tăng áp, đảm bảo vật liệu không dồn tích ở đầu vào gây tắc nghẽn.
  


• Trục vít
  Trục vít là tim của máy ép đùn, dùng vào tan chảy, đẩy vào, trộn hỗn hợp vật liệu nhựa. CYKF từ việc chọn dùng chất liệu thép, gia công tinh vi cho đến quản lý chất lượng, đều thực hiện kiểm soát trình tự công tác tiêu chuẩn hoàn chỉnh nghiêm ngặt, đảm bảo chất lượng trục vít và tuổi thọ sử dụng.
  


• Bể nước làm mát
  Sau khi vật liệu nhựa đùn thành dạng dải từ đầu khuôn của máy ép đùn, sau đó đi vào bể nước làm mát thành hình, sau khi làm mát vật liệu nhựa dạng dải tiếp tục kéo đến đoạn cuối tiến hành hút ẩm, kéo hạt. Độ dài bể nước có thể phối trí khác nhau tùy theo năng suất cần thiết.
  


• Máy hút ẩm
  Sau khi vật liệu nhựa dạng dải đi qua bể nước làm mát thành hình, sẽ đi qua máy hút ẩm để khử thành phần nước. Hút ẩm thì thứ nhất sẽ hút khô hầu hết thành phần nước trên bề mặt vật liệu nhựa, thì thứ hai sẽ tận dụng phương thức thổi khô bằng gió mạnh để tăng cường hiệu quả hút ẩm.
  


• Máy cắt hạt
  Vật liệu nhựa dạng dải đã được khử nước sẽ được cắt đứt bởi dao tròn của máy cắt hạt, cắt thành từng hạt nhựa tái chế. Thiết kế dao tròn đặc biệt, tính cắt gọt cực cao, có thể phát huy tính năng cắt hạt cực hiệu quả.
  


• Máy sàng lọc rung
  Tận dụng phương thức rung để sàng lọc các hạt nhựa kích cỡ lớn nhỏ khác nhau để tiến hành phân loại riêng, đồng thời loại bỏ bụi bột thừa trên các hạt nhựa.
  


• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng được làm bằng thép không gỉ, có thể chọn phối hợp các dung lượng lưu trữ khác nhau theo nhu cầu. Cũng có thể chọn giá đỡ bao jumbo hoặc máy bao túi theo nhu cầu đóng gói của từng kiểu trọng lượng, hỗ trợ đo cân nặng, nạp liệu tự động.
  

Kinh nghiệm ép đùn tạo hạt PVC của CYKF nổi tiếng trong giới công nghiệp, trục vít đôi khác hướng chuyên dụng chế tạo PVC chuyên nghiệp, đường kính ở khoảng Ø 55  đến 130 mm. Nhờ sự nghiên cứu kỹ thuật ép đùn PVC trong thời gian dài của chúng tôi, và sự kích thích cũng như học hỏi khi trao đổi với khách hàng, đã giúp chúng tôi không ngừng nâng cao tính năng của máy, tăng cường chất lượng chế tạo, ổn định tính rắn chắc và tuổi thọ sử dụng của máy; phân tích sâu vào chất liệu PVC, cũng đã giúp cho năng lực khai thác dây chuyền ép đùn tạo hạt PVC của CYKF đứng đầu trong ngành công nghiệp. Như PVC loại cứng, PVC loại mềm, vật liệu hỗn hợp cấp y tế, UPVC, CPVC, bọt và phụ gia bột gỗ v.v... đều có những biểu hiện tính năng ưu việt tùy theo công thức nguyên liệu của khách hàng.

Vật liệu áp dụng:
UPVC, CPVC, PVC cấp y tế, PVC loại mềm, PVC loại cứng, bọt, phụ gia bột gỗ.

Quy trình sản xuất :
①Hệ thống cân nặng cấp liệu tự động ➜ ②Máy hỗn hợp cao tốc ➜ ③Máy làm mát ➜ ④Băng chuyền xoắn ốc ➜ ⑤Thùng tạm trữ ➜ ⑥Phễu liệu tăng áp ➜ ⑦Máy ép đùn ➜ ⑧Hệ thống cắt hạt đầu khuôn ➜ ⑨Gầu tách kiểu lốc xoáy ➜ ⑩Máy làm mát rung ➜ ⑪Thùng trữ liệu

• Hệ thống cân nặng cấp liệu tự động
  Thiết kế hệ thống cân nặng cấp liệu tự động, gồm có phễu nạp liệu, thùng trữ liệu, thùng bù liệu và máy hút liệu, quá trình cấp liệu tự động hóa và chính xác, có thể tiết kiệm nhân lực đạt hiệu quả sản xuất tốt nhất. Dầu lỏng, nguyên liệu thể bột với lượng nhỏ, kết hợp hệ thống cấp liệu cân nặng tự động, cấp liệu chính xác ổn định.
  


• Máy hỗn hợp cao tốc
  Máy hỗn hợp cao tốc có thể thiết lập chuyển tốc ở khu vực khác nhau theo vật liệu và công thức khác nhau, hỗn hợp đều phù hợp các nguyên liệu bột PVC và các chất phụ gia khác. Đồng thời xả liệu tự động vào máy làm mát tốc độ chậm, sau khi làm mát đến nhiệt độ thích hợp, tiếp tục đi vào quy trình tiếp theo.


• Máy làm mát
  Máy làm mát tiến hành làm mát nhanh các nguyên liệu sau khi đã được trộn đều hỗn hợp cao tốc đến nhiệt độ nhất định, và xả liệu tự động. Băng chuyền xoắn ốc tự động khởi động đưa vật liệu vào thùng tạm trữ, chờ chuẩn bị dùng để ép đùn tạo hạt.
  


• Băng chuyền xoắn ốc
  Chuyền xoắn ốc là tận dụng phương thức chuyển động xoắn để đẩy vật liệu tiến về phía trước, đặc biệt thích hợp dùng cho chuyền vật liệu dạng bột. Sau khi vật liệu PVC được trộn hỗn hợp và làm mát, băng chuyền xoắn ốc sẽ đẩy vật liệu vào phễu liệu, tốc độ vận chuyển xoắn ốc cân bằng, có thể khiến vật liệu được chuyền ổn định, quá trình nạp liệu càng thêm thuận lợi.
  


• Phễu liệu tăng áp
  Thông thường dùng để trộn đều vật liệu dạng bột, có thể kết hợp linh phụ kiện có chức năng phá hỏng liên kết hóa học, cưỡng chế vật liệu hỗn hợp chuyền vào máy ép đùn, để bảo đảm vật liệu đạt hiệu quả trộn đều trong quá trình chuyền trục vít.


• Trục vít
  CYKF có thể thiết kế chế tạo gia công theo nhu cầu công thức nguyên liệu PVC mà khách hàng cung cấp sử dụng. Kể cả là chọn dùng chất liệu thép hay quy trình gia công tinh vi cho đến quản lý chất lượng, đều có quy trình quản lý chất lượng kiểm soát gia công SOP hoàn chỉnh và nghiêm ngặt, để đảm bảo chất lượng cao và tuổi thọ sử dụng.
  


• Đầu khuôn
  Chọn dùng chất liệu khuôn và thiết kế dòng chảy là chìa khóa quan trọng nhất. Nhất định phải thiết kế theo thuộc tính và đặc tính của nguyên liệu, tránh phát sinh tốc độ chảy của nguyên liệu không đều, ép khuôn quá lớn, nhiệt độ cao lên trong khuôn, nguyên liệu dôi ra, phân hủy carbon hóa v.v…, làm hỏng trạng thái thuộc tính của nguyên liệu. Thiết kế thiết bị kẹp tốc độ cao lắp trên đầu khuôn và đường ray trượt, giúp cho việc mở, đóng đầu khuôn và ngừng máy làm sạch khuôn đều đơn giản và nhanh chóng.
  


• Hệ thống cắt hạt đầu khuôn
  Hệ thống cắt hạt sử dụng thiết kế đui dao đặc biệt, đầu dao tháo ra, lắp vào và điều chỉnh khá tiện lợi và dễ dàng.
  


• Gầu tách kiểu lốc xoáy
  Dùng để tách thể khí với hạt nhựa được chuyền đến, đồng thời có thể làm mát sơ bộ hạt nhựa.
  


• Máy làm mát rung
  Làm mát cân bằng hạt nhựa, giảm thiểu bụi bột trong hạt nhựa.
  


• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng được làm bằng thép không gỉ, có thể chọn phối hợp các dung lượng lưu trữ khác nhau theo nhu cầu. Cũng có thể chọn hệ thống đóng bao jumbo hoặc máy đóng bao theo nhu cầu đóng gói của từng kiểu trọng lượng, hỗ trợ đo cân nặng, nạp liệu tự động.
  

CYKF nỗ lực trong việc khai thác và chế tạo hệ thống tự động hóa máy ép đùn, không ngừng học hỏi đúc rút kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị kỹ thuật, dây chuyền sản xuất tạo hạt băng chuyền cân nặng tự động với trục vít đôi cùng hướng đã thành công khắc phục những vấn đề do hạn chế về phòng xưởng của khách hàng, giúp khách hàng phối trí dây chuyền chuyển động tối ưu hóa kết hợp với thiết bị hiệu quả cao, thể hiện bốn ưu điểm lớn là an toàn, tiện lợi, hiệu quả và chất lượng, để thấy được giá trị lớn nhất của Doanh nghiệp.

Vật liệu áp dụng:
TPU, PLA, PVA, SEBS, EVA, Keo nóng chảy, nhựa đặc biệt, hạt nhựa nhỏ v.v…

Quy trình sản xuất :
①Hệ thống cân nặng cấp liệu tự động ➜ ②Thùng bù liệu ➜ ③Máy cấp liệu kiểu giảm trọng ➜ ④Máy ép đùn ➜ ⑤Hệ thống vòng nước cắt hạt ➜ ⑥May khử nước ➜ ⑦Máy sàng lọc rung ➜ ⑧Thùng tuần hoàn bên ngoài ➜ ⑨Máy hút bụi ➜ ⑩Thùng trữ liệu tính lượng tự động của bao jumbo

Hệ thống băng chuyền tự động hoàn toàn, bắt đầu từ đầu nạp liệu, đã có thể hỗn hợp đều vật liệu, máy cấp liệu kiểu tự giảm trọng đưa vào máy ép đùn, thông qua trục vít đôi làm tan chảy hoàn toàn rồi trộn đều và ép đùn, đi qua hệ thống vòng nước cắt hạt cho ra các hạt nhựa và chuyền đến làm mát để thành hình, sau khi đi vào máy khử nước, máy sàng lọc rung và đến thùng tuần hoàn bên ngoài để hoàn thành sàng lọc hạt nhựa, cuối cùng hình thành nên các thành phẩm hạt, thành phẩm sẽ được hệ thống cân nặng tự động của bao jumbo tiến hành đóng gói.

• Hệ thống cân nặng cấp liệu tự động
  Thiết kế hệ thống cân nặng cấp liệu tự động, gồm có phễu nạp liệu, thùng trữ liệu, thùng bù liệu và máy hút liệu, quá trình cấp liệu tự động hóa và chính xác, có thể tiết kiệm nhân lực đạt hiệu quả sản xuất tốt nhất. Dầu lỏng, nguyên liệu thể bột với lượng nhỏ, kết hợp hệ thống cấp liệu cân nặng tự động, cấp liệu chính xác ổn định.
  


• Máy cấp liệu kiểu giảm trọng
  Máy cấp liệu liên tục kiểu giảm trọng là một thiết bị tính trọng lượng, cấp liệu liên tục mà không phát sinh vấn đề về chia từng lô đợt. Máy cấp liệu có thể nhận được phản hồi không thay đổi từ bộ cảm biến, đảm bảo mỗi lô đợt vật liệu có lượng chuyền chính xác, giúp tiết kiệm nhân lực.
  


• Trục vít
  Trục vít sử dụng thiết kế nhóm khối, có thể xếp nhóm khối trục vít sao cho phù hợp theo các quy trình băng chuyền, tan chảy trộn đều, thấu khí và hỗn hợp, chân không v.v…
  


• Đầu khuôn
  Chọn dùng chất liệu khuôn và thiết kế dòng chảy là chìa khóa quan trọng nhất. Nhất định phải thiết kế theo thuộc tính và đặc tính của nguyên liệu, và kết hợp với chức năng dò áp suất, tránh xảy ra tốc độ chảy của nguyên liệu không đều, khuôn ép quá lớn, nhiệt độ tăng trong khuôn, nguyên liệu dôi thừa, phân hủy carbon hóa v.v…, làm hỏng trạng thái thuộc tính của nguyên liệu.
  


• Hệ thống vòng nước cắt hạt 
  Hệ thống cắt hạt này thích hợp cho sản xuất vật liệu nhựa mềm. Vật liệu nhựa nóng chảy sau khi xuất liệu từ đầu khuôn của máy ép đùn, áp sát dao cắt xoay của mặt khuôn và nhanh chóng cắt vật liệu nhựa thành các hạt nhựa, các hạt nhựa đồng thời đi qua nước hạ nhiệt và chuyền đến máy khử nước ở đoạn cuối.
  


• Máy khử nước
  Đặt tại đoạn cuối của hệ thống vòng nước cắt hạt, loại bỏ thành phần nước của hạt nhựa, khiến cho hạt nhựa nâng cao chất lượng.
  


• Máy sàng lọc rung
  Thân máy được làm bằng thép không gỉ, tận dụng phương thức rung để lọc và sàng lọc, áp dụng để sàng lọc phân loại các hạt nhựa có kích cỡ lớn nhỏ khác nhau, và giảm thiểu các mạt bột thừa trong hạt nhựa.
  


• Thùng tuần hoàn bên ngoài
  Hỗn hợp đều thành phẩm, để các hạt nhựa đạt hiệu quả đồng nhất, giảm thiểu sai lượng theo lô đợt.
  


• Máy hút bụi
  Hút bỏ bụi bột thừa trên hạt nhựa, giữ chất lượng tốt cho thành phẩm hạt nhựa.
  


• Thùng trữ liệu tính lượng tự động của bao jumbo
  Nhiều ưu điểm như tính lượng chính xác, chiết rót nhanh, tự động hóa cao, tính năng ổn định, sửa chữa tiện lợi v.v..., khi chiết rót đồng thời tính lượng cân nặng là thiết bị lý tưởng đóng gói quy cách lớn của vật liệu.
  

Kinh nghiệm ép đùn tạo hạt PVC của CYKF nổi tiếng trong giới ngành công nghiệp, máy ép đùn với trục vít đôi khác hướng chuyên dụng PVC được tạo dựng chuyên nghiệp, đường kính ở khoảng Ø 55-Ø130 mm. Nhờ vào sự nghiên cứu kỹ thuật ép đùn PVC trong thời gian dài của chúng tôi, cùng với sự kích thích cũng như học hỏi từ những trao đổi với khách hàng, đã giúp chúng tôi không ngừng nâng cao tính năng của máy, tăng cường chất lượng chế tạo, ổn định tính chắc bền và tuổi thọ sử dụng của máy; phân tích sâu vào vật liệu PVC, cũng giúp cho CYKF đứng ở vị trí hàng đầu trong các doanh nghiệp cùng ngành trong năng lực khai thác dây chuyền ép đùn tạo hạt PVC. Ví dụ như PVC loại cứng, PVC loại mềm, UPVC, CPVC, bọt và phụ giá bột gỗ v.v... đều có những biểu hiện tính năng ép đùn ưu việt tùy theo công thức nguyên liệu khác nhau của khách hàng.

Vật liệu áp dụng:
UPVC, CPVC, PVC cấp y tế, PVC loại mềm, PVC loại cứng, bọt, phụ gia bột gỗ.

Quy trình sản xuất :
①Phễu hạ liệu (Phễu liệu tăng áp / Máy đo trục đôi) ➜ ②Máy ép đùn ➜ ③Hệ thống cắt hạt đầu khuôn ➜ ④Gầu tách kiểu lốc xoáy ➜ ⑤Máy làm mát rung ➜ ⑥Thùng trữ liệu

Sau khi vật liệu được trộn hoàn thành, được đưa vào trục vít đôi khác hướng qua phễu liệu để trộn và ép đùn, đồng thời xả khí thải từ hệ thống chân không, vật liệu ép đùn được đưa vào trong hệ thống cắt hạt, tiến hành cắt vật liệu được dẻo hóa thành các hạt nhựa bằng mô hình gió cắt đầu khuôn, tiếp tục đưa đến gầu tách kiểu lốc xoáy bằng sức gió mạnh để làm mát sơ bộ, đi qua máy làm mát rung, cuối cùng hoàn thành làm mát các hạt nhựa, thành phẩm cuối cùng sẽ đi vào thùng trữ liệu và đóng gói theo nhu cầu.

• Phễu hạ liệu
  Có thể chọn phối hợp với phễu liệu tăng áp hoặc máy đo trục đôi. Phễu liệu tăng áp thuộc trang thiết bị tiêu chuẩn của hạ liệu PVC loại mềm, có thể kết hợp với linh kiện có chức năng phá hỏng liên kết hóa học, cưỡng chế vật liệu hỗn hợp đi vào máy ép đùn, đảm bảo vật liệu đạt hiệu quả trộn đều trong quá trình chuyền tải trên trục vít. Kết hợp máy đo trục đôi để hạ liệu ổn định, nâng cao năng suất.
  


• Trục vít
  CYKF có thể thiết kế và chế tạo trục vít theo nhu cầu công thức nguyên liệu PVC mà khách hàng cung cấp. Kể cả là chọn dùng chất liệu thép hay quy trình gia công tinh vi cho đến quản lý chất lượng, đều có quy trình quản lý chất lượng kiểm soát gia công SOP hoàn chỉnh và nghiêm ngặt, để đảm bảo chất lượng cao và tuổi thọ sử dụng.
  


• Đầu khuôn
  Chọn dùng chất liệu khuôn và thiết kế dòng chảy là chìa khóa quan trọng nhất. Nhất định phải thiết kế theo thuộc tính và đặc tính của nguyên liệu, tránh phát sinh tốc độ chảy của nguyên liệu không đều, ép khuôn quá lớn, nhiệt độ cao lên trong khuôn, nguyên liệu dôi ra, phân hủy carbon hóa v.v…, làm hỏng trạng thái thuộc tính của nguyên liệu. Thiết kế thiết bị kẹp tốc độ cao lắp trên đầu khuôn và đường ray trượt, giúp cho việc mở, đóng đầu khuôn và ngừng máy làm sạch khuôn đều đơn giản và nhanh chóng.
  


• Hệ thống cắt hạt đầu khuôn
  Hệ thống cắt hạt sử dụng thiết kế đui dao đặc biệt, đầu dao tháo ra, lắp vào và điều chỉnh khá tiện lợi và dễ dàng.
  


• Gầu tách kiểu lốc xoáy
  Dùng để tách thể khí với hạt nhựa được chuyền đến, đồng thời có thể làm mát sơ bộ hạt nhựa.


• Máy làm mát rung
  Khiến các hạt nhựa làm mát đều và nhanh chóng, loại bỏ bụi bột trong các hạt nhựa.
  


• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng được làm bằng thép không gỉ, có thể chọn phối hợp các dung lượng lưu trữ khác nhau theo nhu cầu. Cũng có thể chọn hệ thống đóng bao jumbo hoặc máy đóng bao theo nhu cầu đóng gói của từng kiểu trọng lượng, hỗ trợ đo cân nặng, nạp liệu tự động.
  

Hệ thống tạo hạt trong nước với trục vít đôi cùng hướng dòng CK-HT thích hợp cho vật liệu hỗn hợp ở điểm nóng chảy thấp, khó tạo hình hoặc độ dính cao. Dây chuyền sản xuất ép đùn nhựa tạo hạt trong nước có ứng dụng vô cùng rộng rãi.

Vật liệu áp dụng:
TPU, TPE, TPV, TPR, PP, PS, PLA, PVA, SEBS, EVA, Cao su, keo nóng chảy, nhựa đặc biệt, tạo hạt nhựa nhỏ v.v...

Quy trình sản xuất :
①Phễu liệu ➜ ②Máy cấp liệu kiểu giảm trọng ➜ ③Máy nạp liệu cửa bên ➜ ④Máy ép đùn ➜ ⑥Hệ thống tạo hạt trong nước ➜ ⑦Máy sàng lọc rung ➜ ⑧Thùng trữ liệu

Đổ nguyên liệu vào phễu liệu, chuyền vào máy ép đùn qua máy cấp liệu kiểu giảm trọng, đổ chất phụ gia vào từ máy nạp liệu cửa bên vào để ép đùn nóng chảy trộn đều, sau đó ép đùn ra từ đầu khuôn, đi qua hệ thống tạo hạt trong nước để cắt thành các hạt nhựa và đưa vào làm mát để định hình, sau khi qua quá trình khử nước và sàng lọc hạt nhựa, cuối cùng sàng lọc ra thành phẩm hạt nhựa phù hợp tiêu chuẩn.

• Máy cấp liệu kiểu giảm trọng
  

  Máy cấp liệu liên tục kiểu giảm trọng là một thiết bị tính trọng lượng, cấp liệu liên tục mà không phát sinh vấn đề về chia từng lô đợt. Máy cấp liệu có thể nhận được phản hồi không thay đổi từ bộ cảm biến, đảm bảo mỗi lô đợt vật liệu có lượng chuyền chính xác, giúp tiết kiệm nhân lực.Máy cấp liệu liên tục kiểu giảm trọng của CYKF có hai loại thiết kế là trục vít đơn và trục vít đôi, ngoài ra có máy cấp liệu tính lượng thể lỏng, có thể vận dụng linh hoạt tùy theo nhu cầu nguyên liệu.

  
  
• Máy nạp liệu cửa bên
  

  Máy nạp liệu cửa bên của CYKF có tính năng chức năng tự làm sạch, nạp liệu ổn định không bị ngừng trệ.



• Trục vít
  Trục vít sử dụng thiết kế nhóm khối, có thể xếp nhóm khối trục vít sao cho phù hợp theo các quy trình băng chuyền, tan chảy trộn đều, thấu khí và hỗn hợp, chân không v.v.  Kể cả là chọn dùng chất liệu thép hay quy trình gia công tinh vi cho đến quản lý chất lượng, đều có quy trình quản lý chất lượng kiểm soát gia công SOP hoàn chỉnh và nghiêm ngặt, để đảm bảo chất lượng cao và tuổi thọ sử dụng.
  



• Đầu khuôn

  Chọn dùng chất liệu khuôn và thiết kế dòng chảy là chìa khóa quan trọng nhất. Nhất định phải thiết kế theo thuộc tính và đặc tính của nguyên liệu, tránh phát sinh tốc độ chảy của nguyên liệu không đều, ép khuôn quá lớn, nhiệt độ cao lên trong khuôn, nguyên liệu dôi ra, phân hủy carbon hóa v.v…, làm hỏng trạng thái thuộc tính của nguyên liệu.
  


• Hệ thống tạo hạt trong nước
  Thiết bị cắt hạt trong nước là nguyên liệu được đùn ra từ trong đầu khuôn ngâm dưới nước, bị cắt đứt bởi dao cắt xoay, hạ nhiệt làm mát hạt nhựa và chuyền đi. Được dùng rộng rãi trong các vật liệu hỗn hợp ở điểm nóng chảy thấp, khó tạo hình hoặc độ dính cao; thiết kế dao tròn đặc biệt, độ bền chắc cực cao, có thể phát huy tính năng cắt hạt hữu hiệu, tiếng ồn của máy thấp và chắc bền, được dùng cho nhiều các nguyên liệu cao su, ví dụ vật liệu hỗn hợp hoặc ứng dụng nhuộm màu v.v.
  


• May khử nước
  Được xếp ở đoạn cuối của hệ thống tạo hạt trong nước, khử bỏ thành phần nước trên hạt nhựa, khiến hạt nhựa càng thêm chất lượng.
  


• Máy sàng lọc rung
  

  Thân máy được làm bằng thép không gỉ, tận dụng phương thức rung để lọc và sàng lọc, áp dụng để sàng lọc phân loại các hạt nhựa có kích cỡ lớn nhỏ khác nhau, và giảm thiểu các mạt bột thừa trong hạt nhựa.



• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng được làm bằng thép không gỉ, có thể chọn phối hợp các dung lượng lưu trữ khác nhau theo nhu cầu. Cũng có thể chọn hệ thống đóng bao jumbo hoặc máy đóng bao theo nhu cầu đóng gói của từng kiểu trọng lượng, hỗ trợ đo cân nặng, nạp liệu tự động.

Kinh nghiệm ép đùn tạo hạt PVC của CYKF nổi tiếng trong giới ngành công nghiệp, máy ép đùn với trục vít đôi khác hướng chuyên dụng PVC được tạo dựng chuyên nghiệp, đường kính ở khoảng Ø 55-Ø130 mm. Nhờ vào sự nghiên cứu kỹ thuật ép đùn PVC trong thời gian dài của chúng tôi, cùng với sự kích thích cũng như học hỏi từ những trao đổi với khách hàng, đã giúp chúng tôi không ngừng nâng cao tính năng của máy, tăng cường chất lượng chế tạo, ổn định tính chắc bền và tuổi thọ sử dụng của máy; phân tích sâu vào vật liệu PVC, cũng giúp cho CYKF đứng ở vị trí hàng đầu trong các doanh nghiệp cùng ngành trong năng lực khai thác dây chuyền ép đùn tạo hạt PVC. Ví dụ như PVC loại cứng, PVC loại mềm, UPVC, CPVC, bọt và phụ giá bột gỗ v.v... đều có những biểu hiện tính năng ép đùn ưu việt tùy theo công thức nguyên liệu khác nhau của khách hàng.

Vật liệu áp dụng: 
Dây chuyền sản xuất nguyên liệu dòng PVC cấp y tế, đặc biệt thiết kế dùng cho nguyên liệu PVC cấp y tế có quy cách cao.

Quy trình sản xuất :
①Phễu hạ liệu (Phễu liệu tăng áp / Máy đo trục đôi) ➜ ②Máy ép đùn ➜ ③Hệ thống cắt hạt đầu khuôn ➜ ④Gầu tách kiểu lốc xoáy ➜ ⑤Máy làm mát rung ➜ ⑥Thùng trữ liệu

• Phễu hạ liệu
  Có thể chọn phối hợp với phễu liệu tăng áp hoặc máy đo trục đôi. Phễu liệu tăng áp thuộc trang thiết bị tiêu chuẩn của hạ liệu PVC loại mềm, có thể kết hợp với linh kiện có chức năng phá hỏng liên kết hóa học, cưỡng chế vật liệu hỗn hợp đi vào máy ép đùn, đảm bảo vật liệu đạt hiệu quả trộn đều trong quá trình chuyền tải trên trục vít. Kết hợp máy đo trục đôi để hạ liệu ổn định, nâng cao năng suất.
  


• Trục vít
  Đẳng cấp nguyên liệu PVC cấp y tế khá cao, thiết kế trục vít cần phải được thiết kế đặc biệt và gia công tinh vi, từ quy trình sản xuất cho đến quản lý chất lượng đều có quy trình quản lý kiểm soát bài bản SOP hoàn chỉnh và nghiêm ngặt, để đảm bảo chất lượng cao và tuổi thọ sử dụng.
  


• Đầu khuôn
  Chọn dùng chất liệu khuôn và thiết kế dòng chảy là chìa khóa quan trọng nhất. Nhất định phải thiết kế theo thuộc tính và đặc tính của nguyên liệu, tránh phát sinh tốc độ chảy của nguyên liệu không đều, ép khuôn quá lớn, nhiệt độ cao lên trong khuôn, nguyên liệu dôi ra, phân hủy carbon hóa v.v…, làm hỏng trạng thái thuộc tính của nguyên liệu. Thiết kế thiết bị kẹp tốc độ cao lắp trên đầu khuôn và đường ray trượt, giúp cho việc mở, đóng đầu khuôn và ngừng máy làm sạch khuôn đều đơn giản và nhanh chóng.
  


• Hệ thống cắt hạt đầu khuôn
  Hệ thống cắt hạt sử dụng thiết kế đui dao đặc biệt, đầu dao tháo ra, lắp vào và điều chỉnh khá tiện lợi và dễ dàng.
  


• Gầu tách kiểu lốc xoáy
  Dùng để tách thể khí với hạt nhựa được chuyền đến, đồng thời có thể làm mát sơ bộ hạt nhựa.
  


• Máy làm mát rung
  Làm mát cân bằng hạt nhựa, giảm thiểu bụi bột trong hạt nhựa.
  



• Thùng trữ liệu Hệ thống lưu trữ hạt đầu cuối của quy trình sản xuất nhựa, là thiết bị lưu trữ quan trọng trong hệ thống máy ép đùn. Thân thùng làm bằng thép không gỉ, dung lượng có thể thay đổi tùy theo nhu cầu khách hàng, ngoài ra, có thể lắp đặt kèm máy rót liệu chân không, vận dụng phương thức chân không để chuyền và rót liệu. Cũng có thể lắp đặt kèm thiết bị tính trọng lượng, có thể tự động tính trọng lượng và xuất liệu đóng gói, để phù hợp nhu cầu túi đóng gói của khách hàng.

Dây chuyền sản xuất kéo dải tạo hạt với trục vít đôi cùng hướng dòng CK-HT, đặc biệt thích hợp dùng cho vật liệu hỗn hợp ép đùn bằng phương thức kéo dải cắt hạt, vật liệu sử dụng vô cùng rộng rãi.

Vật liệu áp dụng: Ép đùn các loại vật liệu hỗn hợp, như các chất phụ gia sợi thủy tinh thêm PC, PE, PS, ABS, Nylon, LCP, PPScanxi cacbonat, bột gỗ. 

Quy trình sản xuất :
①Máy trộn kiểu đứng ➜ ②Máy đo trục đôi ➜ ③Máy ép đùn ➜ ④Hệ thống kéo dải cắt hạt (Bể nước làm mát ➜Máy hút ẩm ➜Máy cắt hạt ) ➜ ⑤Máy sàng lọc rung ➜ ⑥Thùng trữ liệu

• Máy trộn kiểu đứng
  Cánh quạt tạo dòng chảy xoáy, trộn hỗn hợp nguyên liệu toàn diện, trộn nhanh và đều, thân thùng làm bằng thép không gỉ không dễ sót cặn của vật liệu trộn.
  


• Máy đo trục đôi
  Sử dụng thiết kế trục vít đôi, phối hợp với máy trộn cho vật liệu xuống, đạt hiệu quả nạp liệu ổn định và nâng cao năng suất.
  


• Trục vít
  Trục vít sử dụng thiết kế nhóm khối, có thể xếp nhóm khối trục vít sao cho phù hợp theo các quy trình băng chuyền, tan chảy trộn đều, thấu khí và hỗn hợp, chân không v.v. Kể cả là chọn dùng chất liệu thép hay quy trình gia công tinh vi cho đến quản lý chất lượng, đều có quy trình quản lý chất lượng kiểm soát gia công SOP hoàn chỉnh và nghiêm ngặt, để đảm bảo chất lượng cao và tuổi thọ sử dụng.
  


• Đầu khuôn
  Chọn dùng chất liệu khuôn và thiết kế dòng chảy là chìa khóa quan trọng nhất. Nhất định phải thiết kế theo thuộc tính và đặc tính của nguyên liệu, tránh phát sinh tốc độ chảy của nguyên liệu không đều, ép khuôn quá lớn, nhiệt độ cao lên trong khuôn, nguyên liệu dôi ra, phân hủy carbon hóa v.v…, làm hỏng trạng thái thuộc tính của nguyên liệu.
  



• Bể nướclàm mát
  Bể nước làm mát dùng để làm mát các dải nhựa được kéo ra từ máy ép đùn, để vật liệu nhựa định hình.




• Máy hút ẩm
  Thiết kế chia làm hai thì. Thì thứ nhất là hệ thống khử nước chân không, vận dụng sức gió mạnh khử nước, hút khô đại đa số thành phần nước; thì thứ hai là hút khô thành phần nước còn sót lại trên hạt nhựa. Thiết kế mã lực mạnh có thể đảm bảo thiết bị phát huy hiệu quả khử nước lớn nhất.



• Máy cắt hạt
  Toàn bộ quy trình ép đùn nhựa, đặc biệt là hệ thống kéo dải cắt hạt, máy cắt hạt là phụ tùng vô cùng quan trọng. Dao cắt được cố định kiểu treo một hướng, để cho sản phẩm đạt được nhiều ưu điểm sửa chữa, vệ sinh nhanh chóng, dễ điều chỉnh những lỗ hổng, thay dao cắt nhanh và an toàn v.v…, để nâng cao thiết kế thân thiện với hiệu quả công việc. Thiết kế dao tròn đặc biệt, tính cắt gọt sắc bén, có thể phát huy tính năng cắt hạt cực hiệu quả, tiếng ồn của máy thấp và tính bền cao. Nó có thể dùng cho sản xuất đa số nguyên liệu nhựa, ví dụ vật liệu hỗn hợp hoặc ứng dụng nhuộm màu v.v…
  


• Máy sàng lọc rung
  Thân máy được làm bằng thép không gỉ, tận dụng phương thức rung để lọc và sàng lọc, áp dụng để sàng lọc phân loại các hạt nhựa có kích cỡ lớn nhỏ khác nhau, và giảm thiểu các mạt bột thừa trong hạt nhựa.
  


• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng được làm bằng thép không gỉ, có thể chọn phối hợp các dung lượng lưu trữ khác nhau theo nhu cầu. Cũng có thể chọn hệ thống đóng bao jumbo hoặc máy đóng bao theo nhu cầu đóng gói của từng kiểu trọng lượng, hỗ trợ đo cân nặng, nạp liệu tự động.
  

Hệ thống tạo hạt với trục vít đôi cùng hướng đa chức năng dùng cho thí nghiệm CK-32HT được dùng cho các loại kiểm tra vật liệu nhựa, đáp ứng đầy đủ cho các Đơn vị khai thác phát triển và học thuật để tiến hành khai thác và thí nghiệm vật liệu hỗn hợp.

Vật liệu áp dụng:
Các hợp chất độn khác nhau với vật liệu nhựa như CaCO3, Tio2, Talc, Pigment, v.v.Vật liệu áp dụng

Quy trình sản xuất :
①Quy trình sản xuất ➜ ②Máy ép đùn ➜ ③Hệ thống cắt hạt đầu khuôn/Hệ thống kéo dải cắt hạt/Hệ thống tạo hạt trong nước ➜ ④Máy khử nước ➜ ⑤Thùng trữ liệu

• Quy trình sản xuất
  Đưa vật liệu ra liên tục bằng phương thức thể tích cố định.
  


• Trục vít
  Trục vít là tim của máy ép đùn, dùng vào tan chảy, đẩy vào, trộn hỗn hợp vật liệu nhựa. Thiết kế trục vít chính xác có thể đem lại hiệu quả cao, năng suất cao và hạt nhựa chất lượng cao.
  



• Hệ thống cắt hạt đầu khuôn

  Thích hợp sản xuất PVC hoặc các vật liệu nhựa không được tiếp xúc trực tiếp với nước, tốc độ làm mát nhanh. Vật liệu sau khi nóng chảy được đùn ra từ đầu khuôn, bị dao xoay cắt đứt trực tiếp, đồng thời làm mát hạt nhựa bằng sức gió.
  


• Hệ thống kéo dải cắt hạt
  Sau khi vật liệu nhựa được đùn ra thành dạng dải từ đầu khuôn của máy ép đùn, sẽ đi vào bể nước làm mát thành hình, sau khi làm mát vật liệu nhựa dạng dải tiếp tục hút ẩm ở đoạn cuối, và cắt hạt để hình thành hạt nhựa. Thích hợp cho sản xuất vật liệu nhựa loại cứng.
  


• Hệ thống tạo hạt trong nước
  Vật liệu nhựa nóng chảy được đùn ra từ trong đầu khuôn ngâm trong nước, đi qua dao xoay bị cắt đứt thành từng hạt nhựa, các hạt nhựa gặp nước làm mát thành hình và chuyền đi theo dòng nước. Phương thức sản xuất này được dùng rộng rãi vào sản xuất vật liệu có độ dính cao hoặc nóng chảy thấp (MI).
  


• Máy khử nước
  Là quy trình sản xuất đoạn sau của hệ thống tạo hạt trong nước, với chức năng khử thành phần nước của hạt nhựa, để cho hạt nhựa ở trạng thái thành hình hoàn hảo hơn.
  


• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng làm bằng thép không gỉ.
  

Dây chuyền sản xuất tạo hạt trong nước trục vít đôi cùng hướng dùng cho thí nghiệm CK-42HT, thích hợp dùng cho khai thác và thí nghiệm vật liệu nhựa ở điểm nóng chảy thấp, độ dính cao, không dễ cắt hạt bằng phương thức làm mát kéo dải.

Vật liệu áp dụng:
TPU, TPE, TPV, TPR, PP, PS, PLA, PVA, SEBS, EVA, Cao su, keo nóng chảy, nhựa đặc biệt, hạt nhỏ v.v…

Quy trình sản xuất :
①Thùng liệu ➜ ②Máy cấp liệu kiểu giảm trọng ➜ ③Máy nạp liệu cửa bên ➜ ④Máy ép đùn ➜ ⑤Hệ thống tạo hạt trong nước ➜ ⑥Máy khử nước ➜ ⑦Thùng trữ liệu

Nạp liệu riêng từ máy cấp liệu kiểu giảm trọng hoặc máy nạp liệu cửa bên theo hình thức vật liệu thí nghiệm (hạt nhựa, thể bột, thể lỏng) và tỷ lệ phụ gia. Sau khi vật liệu vào máy ép đùn, bắt đầu nóng chảy trộn hỗn hợp, sau đó vào hệ thống tạo hạt trong nước tiến hành cắt hạt thành hình, làm mát, khử nước, cuối cùng hình thành nên thành phẩm hạt nhựa.

• Máy cấp liệu kiểu giảm trọng
  Lượng vật liệu đo lường của hệ thống giảm thiểu trong đơn vị thời gian, và tự động dò thấy dung sai hạ liệu tiến hành điều chỉnh, để kiểm soát lượng xuất liệu chính xác và ổn định.
  


• Máy nạp liệu cửa bên
  Dùng cho các loại chất phụ gia có thể thêm vào để đáp ứng thí nghiệm, có thêm bột hoặc hạt nhựa, thiết bị có chức năng tự làm sạch.
  


• Trục vít
  Trục vít là linh phụ kiện quan trọng của máy ép đùn, dùng cho vật liệu nhựa nóng chảy, đẩy vào, trộn đều. Thiết kế của trục vít quyết định hiệu suất, năng suất và chất lượng tốt xấu của nó.
  


• Hệ thống tạo hạt trong nước
  Dao cắt xoay sẽ cắt đứt vật liệu nhựa nóng chảy đùn ra từ đầu khuôn thành từng hạt nhựa, do bởi đầu khuôn ngâm trong nước, do đó hạt nhựa gặp nước làm mát thành hình và đẩy ra theo dòng nước. Phương thức sản xuất này thích hợp dùng cho vật liệu nhựa có độ dính cao hoặc nóng chảy thấp (MI).
  


• Máy khử nước
  Là quy trình sản xuất đoạn sau của hệ thống tạo hạt trong nước, với chức năng khử thành phần nước của hạt nhựa, để cho hạt nhựa ở trạng thái thành hình hoàn hảo hơn.
  


• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng làm bằng thép không gỉ.