同向雙螺桿水中造粒生產線

CK-HT系列同向雙螺桿水中造粒系統，適合熔點較低、難塑型或高黏度的複合材料。水中造粒型的塑膠押出產線，擁有非常廣泛的應用。

適用材料 :
TPU、TPE、TPV、TPR、PP、PS、PLA、PVA、SEBS、EVA、橡膠、熱熔膠、特殊樹脂、微粒造粒等。

生產流程 :
①料斗 ➜ ②減重式供料機 ➜ ③側進料機 ➜ ④押出機 ➜ ⑤水中造粒系統 ➜ ⑥脫水機 ➜ ⑦振動篩選機 ➜ ⑧儲料桶

原料置入料斗，由減重式供料機送入押出機，添加劑由側進料機輸送入押出熔融混煉後，自模頭押出，經由水中造粒系統切出酯粒並輸送冷卻定型，後經脫水及酯粒篩選過程，最後篩選出符合標準的粒子成品。

• 減重式供料機
  減重式連續供料機是一種重量計量裝置，連續性供料而不產生批次量問題。供料機能從感測器接受到恆定的回饋，確保每批物料的精確輸送量，精省人力。CYKF減重式連續供料機，有單螺桿及雙螺桿兩種設計，另有液體式計量供料機，可依原料需求彈性運用。


• 側進料機
  CYKF側進料機具自清功能的特色，穩定入料不停滯。


• 螺桿
  螺桿採積木式組合設計，可依照輸送、熔融混煉、透氣及混合、真空等製程，將螺桿組塊進行適當排列。無論是在鋼材的選用或精密的加工製程到品管，都有完整嚴密的SOP管控加工品管流程，以確保良好的品質與使用壽命。


• 模頭
  模具材料的選用與流道的設計是模頭最重要的關鍵。必須針對原料的物性與特性來設計，並搭配壓力計偵測功能，避免發生原料流速不均、模壓過大、模內增溫、原料滯留、分解碳化等，破壞原料物性的狀況。


• 水中造粒系統
  水中造粒裝置是原料從浸在水下的模頭中擠出，受旋轉切刀切斷，粒子溫度驟降冷卻並輸送。廣泛地用於熔點較低、難塑型或高黏度的複合材料；特殊的圓刀設計，耐磨性極高，能發揮極大的切粒性能. 機台低噪音且耐固性高，適用於多數的塑膠原料，例如複合材料或染色應用等。


• 脫水機
  配置於水中造粒系統後段，去除酯粒水分，使粒子有更良好的品質。


• 振動篩選機
  機身不鏽鋼製造，利用振動方式過濾篩選，適用於將不同顆粒大小之酯粒做篩選區分，並減少酯粒中多餘粉屑。


• 儲料桶
  用於儲存酯粒，桶體為不鏽鋼材質，可依需求選配不同的存儲容量。亦可依照各種重量的裝袋需求，選擇太空包架或袋包機，協助自動計重、填料。