單螺桿水中造粒生產線

CYKF CK-S系列單螺桿水中造粒生產線特別適用於低流動、有黏度且難塑型之材料生產，如TPE、TPR等，此塑膠押出方式應用相當廣泛。

適用材料 :
TPU、TPE、TPV、TPR、PP、PS、PLA、PVA、SEBS、EVA、橡膠、熱熔膠、特殊樹脂、微粒等。

生產流程 :
① 料斗 ➜ ② 雙軸計量機 ➜ ③ 押出機 ➜ ④ 水中造粒系統 ➜ ⑤ 脫水機 ➜ ⑥ 振動篩選機 ➜ ⑦ 儲料桶

物料從料斗進入，由雙軸計量機送入押出機，材料在押出機內充分熔融混煉押出，經水中造粒系統切出酯粒，切出的同時在水中冷卻輸送，最後經脫水及酯粒篩選過程，形成符合需求的粒子成品。

• 雙軸計量機
  雙軸計量機採異向雙螺桿設計，用於製程中的入料輸送，可幫助送料過程的穩定，使押出機運轉更平穩。


• 螺桿
  CYKF的單螺桿一體成型，依據客戶提供的塑料配方來設計螺桿的每個區段，以確保材料得到充分混煉，達到高品質、高產能的製粒成果。螺桿的材質與加工精度皆由CYKF嚴格把關，確保其良好的品質與使用壽命。


• 模頭
  模具材料的選用與流道設計是最重要的關鍵。必須針對原料的物性與特性來設計，避免發生原料流速不均、模壓過大、模內增溫、原料滯留、分解碳化等，破壞原料物性的狀況。


• 水中造粒系統
  原料從浸在水下的模頭中擠出，受旋轉切刀切斷，粒子遇水冷卻並經水輸送。此種製粒方式廣泛地應用於各種原料的大規模生產。


• 脫水機
  配置於水中造粒系統後段，去除酯粒水分。


• 振動篩選機
  機身為不鏽鋼製造，利用振動方式過濾篩選，可將不同顆粒大小之酯粒做篩選區分。


• 儲料桶
  製程終端的酯粒儲存系統，是押出機系統中重要的儲存設備。桶體為不鏽鋼材質，容量可依客戶需求選配。亦可依照各種重量的裝袋需求，另選擇太空包架或袋包機，協助自動計重、填料。