側擠壓雙段式回收製粒生產線

CK-SFD系列為側擠壓回收製粒生產線，適用於處理較髒的塑膠粉碎薄膜或薄片。

適用廢料與應用範圍 :
PP、HDPE、LDPE、ABS、PS等粉碎薄膜或薄片、EPE、EPP、EPS發泡材料回收。

生產流程 :
①側擠壓機入料 ➜ ②第一段押出機 ➜ ③第二段押出機 ➜ ④水環切粒系統 ➜ ⑤脫水機 ➜ ⑥振動篩選機 ➜ ⑦太空包自動秤重系統

欲回收的塑膠薄膜或碎片，從側邊的側擠壓機強壓入料進第一段押出機。材料進入押出機後開始熔融、混煉及過濾。因是較髒的回收料，故必需再經過第二道押出過程加強材料過濾，提升材料潔淨度，最後透過水環切粒系統進行酯粒成型、冷卻、脫水與篩選，最終形成符合需求的成品。

• 側擠壓機
  已粉碎的塑膠薄膜由側擠壓機送進押出機，側擠壓機能夠有效提高薄膜料的進料量。


• 螺桿
  螺桿是押出機的心臟，用於熔融、推送、混煉塑料。螺桿的設計方式、使用材質、加工精度皆會影響押出機的生產效能以及酯粒產出的品質。
  


• 水環切粒系統
  此製粒方式應用廣泛，但不適用於高黏度、低流動性的熱塑性塑膠材料，因切出的酯粒在遇水前容易黏在一起。其生產原理為熔融塑料從押出機模頭出料後，由緊貼模面的旋轉切刀將材料切成一顆顆的酯粒，酯粒再經由水進行冷卻及輸送至脫水機。


• 脫水機
  用來除去酯粒表面的水分，配置於水環切粒系統後段。


• 振動篩選機
  利用振動方式篩選出不同顆粒大小的酯粒並進行區分，確保均質的酯粒品質。


• 太空包自動秤重系統
  擁有自動化、計量精度高、充填快、性能穩定、維護簡易等優點，是用於大規格包裝的理想設備。