同向雙螺桿自動計量秤重輸送製粒生產線

CYKF致力於押出機自動化系統的研發與製造，在技術設備領域上不斷精益求精，同向雙螺桿自動計量秤重輸送製粒生產線，成功克服客戶場地受限問題，為客戶配置最佳化動線並搭配高效能的設備，展現安全、便利、效率、品質四大優點，體現企業的最大價值。

適用材料 :
TPU、PLA、PVA、SEBS、EVA、熱熔膠、特殊樹脂、微粒等。

生產流程 :
①自動秤重供料系統 ➜ ②補料桶 ➜ ③減重式供料機 ➜ ④押出機 ➜ ⑤水環切粒系統 ➜ ⑥脫水機 ➜ ⑦振動篩選機 ➜ ⑧外部循環桶 ➜ ⑨吸粉機 ➜ ⑩太空包自動計量儲料桶

全自動輸送系統，從入料端開始，即能將物料均勻混合，自減重式供料機送入押出機，透過雙螺桿充分熔融混煉押出，經由水環切粒系統產出酯粒並輸送冷卻成型，後經脫水機、振動篩選機及外部循環桶將酯粒篩選完成，最終形成粒子成品，成品則利用太空包自動秤重系統包裝。

• 自動秤重供料系統
  設計自動秤重供料系統，配有入料漏斗、儲料桶、補料桶及吸料機，供料過程自動化且精準，可節省人力達到生產最佳效益。小劑量的粉體原料，搭配自動秤重供料系統，供料精確穩定。


• 減重式供料機
  減重式連續供料機是一種重量計量裝置，連續性供料而不產生批次量問題。供料機能從感測器接受到恆定的回饋，確保每批物料精確的輸送量，使人力更精省。

• 螺桿
  螺桿採積木式組合設計，可依照輸送、熔融混煉、透氣及混合、真空等製程，將螺桿組塊進行適當排列。無論是在鋼材的選用或精密的加工製程到品質管理，都有完整嚴密的SOP管控加工品管流程，以確保良好的品質與使用壽命。


• 模頭
  模具材料的選用與流道的設計是模頭最重要的關鍵。必須針對原料的物性與特性來設計，並搭配壓力計偵測功能，避免發生原料流速不均、模壓過大、模內增溫、原料滯留、分解碳化等，破壞原料物性的狀況。


• 水環切粒系統
  此切粒系統適合生產較軟的塑料。熔融塑料從押出機模頭出料後，緊貼模面的旋轉切刀即將塑料切成酯粒，酯粒同時透過水降溫並輸送至後段的脫水機。


• 脫水機
  配置於水環切粒系統後段，去除酯粒水分，使粒子有更良好的品質。


• 振動篩選機
  機身不鏽鋼製造，利用振動方式過濾篩選，適用於將不同顆粒大小之酯粒做篩選區分，並減少酯粒中多餘粉屑。


• 外部循環桶
  成品均勻混合，使粒子均化效果，減少批次量差。


• 吸粉機
  吸除酯粒多餘粉塵，保有酯粒成品更良好的品質。


• 太空包自動秤重系統
  計量精度、充填快、高自動化、性能穩定、維護方便等優點，充填時同時秤重計量，是物料大規格包裝的理想設備。