HSD165 雙段式回收押出製粒生產線

前言:

CYKF建置雙段式回收製粒生產線克服場地限制，協助客戶回收水洗塑膠廢料，重拾回收價值。

背景:

CYKF此次承接國內回收大廠專案，前期溝通了解到客戶長年買賣新舊料，為接軌新興市場需求，期望善用廠內大量回收料庫存製作再生酯粒。由於客戶需求產能較大，且回收料製程品質較難把控，故客戶多使用國外品牌設備作為主力生產；礙於近年國外維修與售後服務成本上升，故轉而找尋國內廠商合作。

此次專案主要回收ABS水洗回收廢料，經過水洗的回收廢料存有許多雜質與水氣需要妥善處理；此外，客戶要求再生酯粒需可用於二次加工製程，這不僅是回收製程的品質標準，亦是最大的挑戰點。

客戶需求:

1.水洗回收料押出生產線

2.產能每小時至少1噸

3.產出酯粒品質優良，可做為二次加工的次級回收料

解決方案/機台特色:

一、  回收髒料製程殺手– CK-HSD系列

CK-HSD系列是所有單螺桿押出機中，首推用於較髒回收料的系列之一，其中最大的特色在於子母押出機的應用，能有效去除回收廢料中的雜質與廢氣，進而獲得潔淨酯粒。

此外，CYKF針對回收押出製程設計特殊螺桿，減少回收料在製程中流失的物性，並有效保存材料物性，使產出酯粒可回歸高階製程應用。

點選連結查看CK-HSD系列

二、  製程精簡，顛覆傳統，節省機台用電並放大使用空間

CYKF以長年的設計經驗與專業知識，提出顛覆式設計，有效簡化製程需求設備，同時縮減設備占地面積。

此雙段式回收製粒生產線於入料端配置側送料漏斗，桶內刀片設計可取代破碎機功能，節省設備馬力動能需要，且有效避免物料於入料時堆積。

此外，由於CYKF團隊實地考察發現客戶場地空間有限，故捨棄傳統子母機直角擺設，將雙段式回收製粒生產線設計變更直線生產，不僅達成每小時1.2噸產能，且使客戶廠內保有更多使用空間。

三、  整合專業用過濾系統，降低人力換網需求

此次專案CYKF整合國外專業用過濾系統，具免停機換網優勢，降低人員更換濾網需要，適用於產量大且雜質多的回收押出生產線產線。

若為一般產量回收押出生產線，CYKF可另外根據材料調整濾網網目數量，有效濾除回收料中大大小小的雜質。

四、  配置多段真空系統，有效脫除水氣

不同回收材料的製程對於含水率的要求不同，但若材料含有過多水量，則會影響酯粒品質，降低性能，甚至導致後續製程加工時產生氣孔等不良現象。

由於ABS具易吸濕特性，經水洗後夾帶的含水量大幅提升，因此，CYKF在製程中配置3段真空系統，有效脫除回收材料中的廢氣與水氣，使材料穩定。

CK-HSD120拉條切粒影片參考

五、  拉條切製程穩定順暢，水槽控溫保障品質

此次專案搭配最泛用的拉條切製粒系統，製程穩定順暢，其中配置的水槽控溫性能極佳，有效避免塑料條因過度冷卻或過度高溫導致彎曲或斷裂。

CK-HSD165試機影片參考

延伸/結語:

全球政府鼓勵著企業使用回收物料，不僅可以降低成本，亦能實踐環保，也因此，再生酯粒的市場需求逐年擴增。

製作再生酯粒最大的挑戰在於如何有效保留材料物性，由於塑膠材料每經過一次製程都會喪失些許物性，加上成品經回收後多混雜髒汙，且物料規格不一，若未經過適當的製程處理，其再生的酯粒品質容易受到影響，難以應用至新製程。

CYKF長年關注回收議題，在早期即研發5種回收押出系列用於各式回收製程，並承接多種回收專案，包括薄膜回收、光學級回收與廢紗回收等。此次專案是為CYKF有史以來最長的回收押出生產線，團隊首次嘗試將直線生產應用至雙段式回收製粒生產線，不僅成功維持大產能生產指標，其酯粒品質優良，物性穩定，可用於次級加工製程。

CYKF回收應用請看這