Двухшнековая грануляторная производственная линия ПВХ
Краткое описание
CYKF прославилась на весь мир своим опытом экструзионного гранулирования ПВХ и профессионально производит двойные шнеки с встречным направлением специально для этого материала. Их диаметр варьируется от 55 до 130 мм. Благодаря нашим долгим исследованиям экструзионной технологии ПВХ, а также знаниям и стимулу, полученным от общения с клиентами, мы смогли непрерывно улучшать характеристики приборов, усиливать качество производства, стабилизировать прочность и долговечность приборов. Глубокий анализ материала ПВХ позволили нашей компании занять ведущие позиции в индустрии по способности разработки экструзионных грануляторных линий ПВХ. В зависимости от различной рецептуры клиентов, будь то твёрдый или мягкий ПВХ, медицинский композитный материал, НПВХ, ХПВХ, пенопласт или же добавление древесного порошка, наше оборудование всегда будет показывать превосходные характеристики.
Возможные материалы:
UПВХ, ХПВХ, ПВХ, Медицинский ПВХ, твёрдый и мягкий ПВХ, пенопласт, добавление древесного порошка
Порядок производства :
①Бункер загрузки материала (гидравлический бункер/двухваловая дозировка) ➜ ②Экструдер ➜③ Система гранулирования с воздушным охлаждением ➜ ④Циклонная сепараторная ёмкость➜ ⑤Вибрационный холодильник ➜ ⑥Емкость для хранения сырья
После выполнения
смешивания материала с помощью бункера он отправляется на двухшнековую
экструзию, затем с помощью вакуумной системы выводятся отработанные газы,
экструдированный материал заводится в грануляторную систему, затем
сформировавшаяся масса нарезается на пластиковые гранулы методом гранулирования
с воздушным охлаждением и сильной струёй ветра заносится в циклонную
сепараторную ёмкость для первоначального охлаждения. В конце с помощью
вибрационного холодильника завершается охлаждение пластиковых гранул и готовая
продукция попадает в ёмкость для хранения для дальнейшей упаковки
-
Бункер загрузки материала
И сМожно выбрать гидравлический бункер или двухваловый дозатор. Гидравлический бункер используется в стандартного вспомогательного оборудовании для мягкого ПВХ и может комплектоваться пневмообрушителем, силой заводящим материал в экструдер и гарантирующим достижение эффекта равномерности смешивания в процессе транспортировки шнеками. Комплектуется двухваловым дозатором для стабилизации загрузки материала и повышения производительности. -
Шнеки
Шнеки CYKF проектируются и производятся в соответствии с предоставленными клиентом требованиями к рецептуре сырья ПВХ.Будь то выбор стали или точный процесс переработки до контроля качества, всё это имеет полноценный строгий порядок контроля (SOP) для обеспечения хорошего качества и долговечности. -
Головка для экструзии
Выбор материала пресс-формы и дизайн литникового канала имеют ключевую важность.Они обязательно проектируются согласно физическим свойствам и параметрам материала с комплектацией функции измерения манометром во избежание неравномерной скорости потока сырья, избыточной формовки, повышения температуры в пресс-форме, задержки материала, карбонизированного разложения и других ситуаций, ухудшающих свойства материала.Головка экструдера оснащена зажимным устройством и направляющей кулисой, позволяющей просто и быстро чистить его в разжатом , сжатом и выключенном состоянии
-
Система гранулирования с воздушным охлаждением
В системе гранулирования применяется особый дизайн ножей, лезвия очень удобно разбираются и корректируются.
-
Циклонная сепараторная ёмкость
Используется для сепарации транспортированных пластиковых гранул от газов и может делать первоначальное охлаждение пластиковых гранул.
-
Вибрационный холодильник
Делает быстрым и равномерным охлаждение пластиковых гранул, убирает с них лишнюю пыль.
-
Емкость для хранения сырья
Используется для хранения гранул. Корпус ёмкости состоит из нержавеющего материала. Можно подобрать разную вместимость в зависимости от потребностей, также можно выбрать держатель МКР или фасовщик в зависимости от требований к весу упаковки, оказать содействие в автоматическом измерении веса и заполнению материала.
Особенности продукции
1. Интеграционное и производственное обслуживание по принципу одного окна
CYKF предоставляет клиентам полноценную экструзионную производственную линию и может по производственным потребностям клиентов предоставить полноценный проект рекомендаций и вспомогательного оборудования для материала. Мы интегрировали обслуживание, включающее запрос цены, закупку, работу по установке и дальнейший уход за оборудованием, индивидуально выполнив для клиентов превосходное оборудование и высокопроизводительные производственные линии.
2. Полноценное продолжительное автоматизированное управление
Серия CK-DT содержит высокоуровневую систему управления с человеко-машинным интерфейсом и подходит к использованию специальных модулей, включающих программный контроль обнаружения и синхронизированный контроль пропорциональной скорости, при этом достигая функции непрерывного автоматического управления.
3. Сверхценная производительность
Шнеки экструдеров проектируются в соответствии с требованиями клиентов к рецептуре сырья ПВХ. Опыт экструзионного производства CYKF достигает 20 лет. Мы можем подобрать лучшее вспомогательное оборудование, имеющее блестящие показатели технологии в технологии смешивания и производстве. Произведённая высококачественная продукция позволяет клиентам в кратчайшие сроки вернуть затраты и увеличить прибыль.
4. Крепкое и долговечное оборудование со стабильной работой
Серия CK-DT является популярной моделью CYKF, её стабильная рабочая эффективность, высокие показатели производительности и хорошее качество продукции гарантирует положительные отзывы и репутацию среди многочисленных пользователей.
5. Предоставляем многообразие выбора в соответствие с потребностями клиентов
Серия CK-DT имеет 5 видов габаритов в зависимости от требований к производительности. Для дальнейшей информации незамедлительно свяжитесь с нами!
Таблица габаритов
Номер модели | СК-55DТ | СК-75DТ | СК-95DТ | СК-110DТ | СК-130DТ | |
---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр шнека (мм) | 55 | 75 | 95 | 108 | 132 | |
Отношение длины к диаметру | 22–30 | 22–30 | 22–30 | 22–30 | 22–30 | |
Мощность в л.с (кВт) | 11 | 30 | 55 | 90 | 110 | |
Производительность (кг/ч) | мягкий | 30–60 | 100–200 | 200–400 | 400 - 650 | 600–1000 |
твёрдый | 45 - 90 | 150 - 250 | 250 - 550 | 450 - 750 | 800–1200 |
*Производительность может меняться в зависимости от рецептуры сырья
*Компания имеет право менять дизайн без отдельного предупреждения