二段階式廃プラスチック造粒ライン

二段階式廃プラスチック造粒ライン「CK-HSD」シリーズは、やや汚れている廃プラスチック破片や切れ端などのリサイクル処理に適用できます。

該当する廃棄物と適用範囲：
PP、PE、ABS、PS、POM、PC、PA、PMMA、PBT、PETなど。

生産工程：
①加圧ホッパー➜②1段押出機➜③2段押出機➜④ストランドカット造粒（冷却水タンク➜除湿器➜ペレタイザー）➜⑤振動ふるい機➜⑥収納バケット

廃プラスチック破片をリサイクルする際、架橋構造を破壊するホッパーから押出機に投入し、粉砕材料の堆積を防止します。第一押出機に投入後、廃プラスチックの溶融、混錬、一次ろ過を開始する際、廃プラスチックがやや汚れているため二次ろ過工程でろ過を強化して材料の清潔度を向上し、ストランドカット、冷却後、造粒、除湿、フィルタリングが行われ、最終的にご要望に応じた品質の顆粒製品が完成します。 

• 加圧ホッパー
  架橋構造破壊機能で、粉砕した廃プラスチックを加圧ホッパーから押出機に投入する際、材料が入口に堆積して詰まることを防止します。
  


• スクリュー
  スクリューは押出機のまさに心臓であり、プラスチックの溶融、輸送、混錬で用いられます。誠玉（CYKF）は鋼材の厳選から精密加工、品質管理まで、厳しい厳密な作業手順に基づいて管理を行い、スクリューの品質と使用寿命を保証しています。


• 冷却タンク
  プラスチック材料が押出機のダイヘッドから押し出され線状に加工後、タンクで冷却、成形してからプラスチック材料を次の工程へ輸送して除湿とペレタイズを行います。ご希望の製造能力に応じて異なるサイズのタンクを配置できます。
  


• 除湿機
  ひも状のプラスチックをタンクで冷却、成形後、除湿機で水分を取り除きます。一次除湿でプラスチック表面の大部分の水分を吸収、乾燥し、二次除湿ではエアードライヤーで除湿効果を強化します。


• 造粒機
  水を除去する帯状のプラスチックは、ペレタイザーの丸いナイフで切断され、プラスチックのリサイクルエステルペレットになります。特殊な丸ナイフ設計は、非常に高い切断性能を持ち、優れた切断性能を発揮することができます。水分を取り除いたひも状のプラスチックは円形カッターでカットされ、再生リサイクルの顆粒になります。特殊設計の円形カッターは切削性が非常に高く、優れた造粒性能を発揮します。


• 振動スクリーニング機
  振動を利用して大きさが異なる顆粒を分別しながら、顆粒に付着している粉塵を除去します。
  


• 貯蔵バレル
  エステルペレットの貯蔵に使用されるバレルはステンレス鋼でできており、必要に応じてさまざまな貯蔵容量を選択できます。さまざまな袋詰め要件に応じて、スペースバッグラックまたはバッグチャーターを選択して、自動計量と充填を支援することもできます。